Il progetto prevede ristrutturazione di porzione del Fabbricato ad uso produttivo compreso fra le campate 1 e 19 e la realizzazione di Ampliamento sul fronte est del Fabbricato esistente per la realizzazione della nuova Linea 1 produttiva e per il riposizionamento degli uffici e dei locali a servizio di pertinenza alla nuova linea, per le seguenti aree di intervento:

> Area 1 – ampliamento corpo di fabbrica

Ampliamento del corpo fabbrica per una superficie complessiva di mq.1.000 distribuita su 3 livelli, con struttura di fondazione composta da platea su pali, corpo scala in c.a. e struttura in elevazione in carpenteria metallica. L’intervento è completo di impianto aeraulico, anticendio, illuminazione, FM, linee di distribuzione e impianti a servizio del PROCESSO, ed impianto di rilevazione fumi.
 

> Area 2a – ristrutturazione corpo fabbrica esistente adiacente all’ampliamento – PT & P1

Riqualificazione del piano terra e del piano primo del corpo fabbrica esistente, secondo nuove esigenze di layout Produzione. L’intervento è completo di impianto aeraulico, anticendio, illuminazione, FM, linee di distribuzione e impianti a servizio del PROCESSO, ed impianto di rilevazione fumi.
 

> Area 2b – area packaging - PT

Riqualificazione dell’area con realizzazione di fondazioni puntuali a servizio del nuovo impianto PACKAGING. L’intervento è completo di impianto aeraulico, anticendio, illuminazione, FM, linee di distribuzione e impianti a servizio del PROCESSO, ed impianto di rilevazione fumi.
 

> Area 2c – linea forni L1 – PT & P1

Adeguamento strutturale del solaio piano terra per installazione della nuova linea FORNI, demolizione controllata del solaio piano primo. L’intervento è completo di impianto aeraulico, anticendio, illuminazione, FM, linee di distribuzione e impianti a servizio del PROCESSO, ed impianto di rilevazione fumi.
 

> Area 2d – cella di lievitazione – P2

Adeguamento strutturale del solaio e demolizione controllata dell’attuale cella di lievitazioneL’intervento è completo di impianto aeraulico, anticendio, illuminazione, FM, linee di distribuzione e impianti a servizio del PROCESSO, ed impianto di rilevazione fumi.
 

L’intero processo è stato gestito mediante metodologia BIM che ha permesso di ottimizzare i processi in fase di esecuzione, controllo e risoluzione interferenze.